فلوٽ گلاس پگھلڻ واري فرنس ۾ فيوز ٿيل ڪورنڊم برڪ جي درخواست

هڪ گلاس پگھلڻ واري فرنس هڪ حرارتي سامان آهي جيڪو پگھلڻ واري شيشي کي ريفريٽري مواد مان ٺهيل آهي. گلاس پگھلڻ واري فرنس جي خدمت جي ڪارڪردگي ۽ زندگي گهڻو ڪري مختلف قسم ۽ ريفريٽري مواد جي معيار تي منحصر آهي. شيشي جي پيداوار ٽيڪنالاجي جي ترقي هڪ وڏي حد تائين refractory پيداوار ٽيڪنالاجي جي بهتري تي منحصر آهي. تنهن ڪري، ريفريٽري مواد جو مناسب انتخاب ۽ استعمال گلاس پگھلڻ واري فرنس جي ڊيزائن ۾ هڪ تمام اهم مواد آهي. هن کي ڪرڻ لاء، هيٺين ٻن نقطن کي مهارت حاصل ڪرڻ گهرجي، هڪ چونڊيل ريفريٽري مواد جي خاصيتون ۽ قابل اطلاق حصا، ۽ ٻيو آهي خدمت جي حالت ۽ گلاس پگھلڻ واري فرنس جي هر حصي جي سنکنرن جو طريقو.

ڀريل ڪورنڊم سرنايلومينا کي اليڪٽرڪ آرڪ فرنس ۾ پگھلايو ويندو آهي ۽ مخصوص شڪل جي مخصوص ماڊل ۾ اڇلايو ويندو آهي، اينيل ٿيل ۽ گرمي محفوظ رکي، ۽ پوء گهربل پيداوار حاصل ڪرڻ لاء پروسيس ڪيو ويندو آهي. عام پيداواري عمل ۾ اعليٰ صفائي واري ڪيلڪين ٿيل ايلومينا (95٪ کان مٿي) ۽ ٿوري مقدار ۾ اضافو استعمال ڪرڻ آهي، اجزاء کي اليڪٽرڪ آرڪ فرنس ۾ وجھو، ۽ 2300 ° C کان مٿي گرمي پد تي پگھلڻ کان پوءِ انھن کي تيار ڪيل مولڊ ۾ اڇلايو وڃي. ، ۽ پوءِ انهن کي گرم رکو انيلنگ کان پوءِ، ان کي ڪڍيو ويندو آهي، ۽ ڪڍيو ويو خالي هڪ تيار ٿيل پراڊڪٽ بڻجي ويندو آهي، جيڪو صحيح ٿڌي ڪم ڪرڻ، اڳ-اسمبلي ۽ انسپيڪشن کان پوءِ ضرورتن کي پورو ڪري ٿو.
فيوز ٿيل ڪورنڊم برڪس کي مختلف ڪرسٽل شڪلين ۽ ايلومينا جي مقدار جي مطابق ٽن قسمن ۾ ورهايو ويو آهي: پهريون α-Al2O3 مکيه ڪرسٽل مرحلو آهي، جنهن کي α-corundum bricks سڏيو وڃي ٿو. ٻيو آهي α-Al2 The O 3 ۽ β-Al2O3 ڪرسٽل مرحلا بنيادي طور تي ساڳئي مواد ۾ آهن، جنهن کي αβ ڪورنڊم برڪس سڏيو ويندو آهي؛ ٽيون قسم بنيادي طور تي β-Al2O3 ڪرسٽل مرحلو آهي، جنهن کي β ڪورنڊم برڪس چيو ويندو آهي. فلوٽ شيشي جي پگھلڻ واري فرنس ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ فيوزڊ ڪورنڊم برڪس ٻئي ۽ ٽيون قسم آهن، يعني فيوزڊ αβ ڪورنڊم برڪس ۽ β ڪورنڊم برڪس. هي آرٽيڪل فيوز ٿيل αβ ڪورنڊم برڪس ۽ β ڪورنڊم برڪس جي جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيتن تي ڌيان ڏيندو ۽ فلوٽ گلاس پگھلڻ واري فرنس ۾ انهن جي درخواست تي.
1. فيوز ٿيل ڪورنڊم سرن جي ڪارڪردگي جو تجزيو
1. 1 فيوز ٿيل αβ ڪورنڊم برڪ
فيوز ٿيل αβ ڪورنڊم برڪس لڳ ڀڳ 50% α-Al2 O 3 ۽ β-Al 2 O 3 تي ٺهيل آهن، ۽ ٻئي ڪرسٽل هڪ ٻئي سان ڳنڍيا ويندا آهن ته جيئن هڪ تمام گھڻا ڍانچو، جنهن ۾ شاندار مضبوط الڪلي سنکنرن جي مزاحمت هوندي آهي. تيز گرمي پد تي (1350°C کان مٿي) سنکنرن جي مزاحمت فيوز ٿيل AZS برِڪس جي ڀيٽ ۾ ٿوري وڌيڪ خراب هوندي آهي، پر 1350°C کان گهٽ درجه حرارت تي، پگھليل شيشي جي سنکنرن جي مزاحمت فيوز ٿيل AZS برِڪس جي برابر هوندي آهي. ڇاڪاڻ ته ان ۾ Fe2 O 3، TiO 2 ۽ ٻيون نجاستون شامل نه هونديون آهن، ان ڪري ميٽرڪس گلاس جو مرحلو تمام ننڍو هوندو آهي، ۽ غير ملڪي مادو جهڙوڪ بلبل، جڏهن اهو پگھليل شيشي سان رابطو ڪندو آهي، ان جي اچڻ جو امڪان گهٽ هوندو آهي، ته جيئن ميٽرڪس گلاس آلوده نه ٿئي. .
فيوز ٿيل αβ ڪورنڊم برڪس ڪرسٽالائيزيشن ۾ گھڻا هوندا آهن ۽ 1350 ° سي کان هيٺ پگھليل شيشي لاءِ بهترين سنکنرن جي مزاحمت رکندا آهن، تنهن ڪري اهي وڏي پيماني تي ڪم ڪندڙ تلاءَ ۾ ۽ شيشي جي پگھلڻ واري ڀٽن کان ٻاهر، عام طور تي لانڊر، لپ برڪس، دروازي جي سرن وغيره ۾ استعمال ٿيندا آهن. دنيا ۾ فيوز ٿيل ڪورنڊم سرن کي جاپان جي توشيبا طرفان بهترين ٺاهيو ويو آهي.
1.2 فيوز ٿيل β ڪورنڊم برڪ
β-corundum برڪس لڳ ڀڳ 100% β-Al2 O 3 مان ٺهيل آهن، ۽ هڪ وڏي پليٽ جهڙو β-Al 2 O 3 ڪرسٽل ڍانچو آهي. وڏو ۽ گهٽ طاقتور. پر ٻئي طرف، ان ۾ سٺي اسپيلنگ مزاحمت آهي، خاص طور تي اهو مضبوط الڪلي وانپ کي انتهائي تيز سنکنرن جي مزاحمت ڏيکاري ٿو، تنهنڪري اهو گلاس پگھلڻ واري فرنس جي مٿين ساخت ۾ استعمال ٿيندو آهي. تنهن هوندي، جڏهن ان کي گهٽ الڪلي مواد سان ماحول ۾ گرم ڪيو ويندو آهي، اهو SiO 2 سان رد عمل ظاهر ڪندو، ۽ β-Al 2 O 3 آساني سان سڙي ويندو ۽ حجم جي گھٽتائي جو سبب بڻجندو ۽ شگاف ۽ شگاف جو سبب بڻجندو، تنهن ڪري اهو انهن هنڌن تي استعمال ڪيو ويندو آهي جيڪي پري پري تائين. شيشي جي خام مال جي پکيڙڻ.
1.3 فيوز ٿيل αβ ۽ β ڪورنڊم برڪس جون جسماني ۽ ڪيميائي خاصيتون
فيوز ٿيل α-β ۽ β corundum برنز جي ڪيميائي ساخت بنيادي طور تي Al 2 O 3 آهي، فرق بنيادي طور تي ڪرسٽل مرحلن جي جوڙجڪ ۾ آهي، ۽ مائڪرو ساختمان ۾ فرق جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيتن ۾ فرق جي ڪري ٿي، جهڙوڪ بلڪ کثافت، حرارتي توسيع. coefficient، ۽ compressive طاقت.
2. شيشي پگھلڻ واري فرنس ۾ فيوز ٿيل ڪورنڊم سرن جو استعمال
تلاءَ جي هيٺان ۽ ڀت ٻئي سڌي طرح شيشي جي مائع سان رابطي ۾ آهن. سڀني حصن لاءِ جيڪي سڌو سنئون شيشي جي مائع سان رابطو ڪن ٿا، ريفريٽري مواد جي سڀ کان اهم ملڪيت سنکنرن جي مزاحمت آهي، يعني ريفريٽري مواد ۽ شيشي جي مائع جي وچ ۾ ڪو به ڪيميائي رد عمل نه ٿيندو آهي.
تازن سالن ۾، جڏهن پگھليل شيشي سان سڌي رابطي ۾ فيوز ٿيل ريفريٽري مواد جي معيار جي اشارن جو جائزو وٺڻ، ڪيميائي ساخت، جسماني ۽ ڪيميائي اشارن، ۽ معدني ساخت کان علاوه، هيٺين ٽن اشارن جو پڻ جائزو وٺڻ گهرجي: گلاس جي خرابي جي مزاحمت واري انڊيڪس، تيز بلبل انڊيڪس ۽ precipitated crystallization index.
شيشي جي معيار لاءِ اعليٰ ضرورتن ۽ فرنس جي پيداوار جي گنجائش وڌيڪ هوندي، فيوز ٿيل برقي سرن جو استعمال وسيع ٿيندو. فيوز ٿيل برڪس عام طور تي شيشي جي پگھلڻ واري ڀٽن ۾ استعمال ٿينديون آهن AZS سيريز (Al 2 O 3 -ZrO 2 -SiO 2 ) فيوز ٿيل سرون. جڏهن AZS برِڪ جو گرمي پد 1350 ℃ کان مٿي هوندو آهي، ته ان جي سنکنرن جي مزاحمت α β -Al 2 O 3 برِڪ کان 2 ~ 5 ڀيرا هوندي آهي. فيوز ٿيل αβ corundum برڪس ويجھي staggered α-alumina (53%) ۽ β-alumina (45%) نفيس ذرڙن تي مشتمل آهن، جن ۾ شيشي جي مرحلي جي ٿوري مقدار (اٽڪل 2%) شامل آهن، ڪرسٽل جي وچ ۾ سوراخ ڀرڻ سان، اعليٰ پاڪيزگي سان، ۽ کولنگ پارٽ پول وال برِڪس ۽ کولنگ پارٽ هيٺان پيومينٽ برڪس ۽ سيام برڪس وغيره استعمال ڪري سگھجن ٿا.
فيوز ٿيل αβ ڪورنڊم برڪس جي معدني ساخت ۾ صرف شيشي جي مرحلي جي هڪ ننڍڙي مقدار شامل آهي، جيڪا ٻاهر نه نڪرندي ۽ استعمال دوران شيشي جي مائع کي آلوده نه ڪندي، ۽ سٺي سنکنرن جي مزاحمت ۽ 1350 ° C کان هيٺ بهترين تيز گرمي پد جي مزاحمت آهي. گلاس پگھلڻ واري فرنس جو ٿڌو حصو. اهو ٽينڪ جي ڀتين، ٽانڪن جي بوتلن ۽ فلوٽ شيشي جي پگھلڻ واري فرنس جي ڌوئڻ لاء هڪ مثالي ريفريڪٽري مواد آهي. فلوٽ گلاس پگھلڻ واري فرنس انجنيئرنگ پروجيڪٽ ۾، فيوز ٿيل αβ ڪورنڊم برڪ شيشي پگھلڻ واري فرنس جي ٿڌي حصي جي تلاءَ واري ڀت جي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي. ان کان علاوه، فيوز ٿيل αβ ڪورنڊم سرن کي کولنگ سيڪشن ۾ فرش جي سرن ۽ ڍڪيل گڏيل سرن لاءِ پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي.
فيوز ٿيل β ڪورنڊم برڪ هڪ اڇي پيداوار آهي جيڪا β -Al2 O 3 ٿلهي کرسٽل تي مشتمل آهي، جنهن ۾ 92%~95% Al 2 O 3، صرف 1% شيشي جي مرحلي کان به گهٽ آهي، ۽ ان جي ساخت جي قوت نسبتاً ڪمزور آهي ڇاڪاڻ ته لوز ڪرسٽل جالي جي ڪري. . گھٽ، ظاهري porosity 15٪ ​​کان گهٽ آهي. جيئن ته Al2O3 پاڻ 2000°C کان مٿي سوڊيم سان ڀريل آهي، اهو تيز گرمي پد تي الڪلي وانپ جي خلاف تمام مستحڪم آهي، ۽ ان جي حرارتي استحڪام پڻ شاندار آهي. تنهن هوندي، جڏهن SiO 2 سان رابطي ۾، β-Al 2 O 3 ۾ موجود Na 2 O ڳري ٿو ۽ SiO2 سان رد عمل ظاهر ڪري ٿو، ۽ β-Al 2 O 3 آساني سان α-Al 2 O 3 ۾ تبديل ٿي وڃي ٿو، نتيجي ۾ هڪ وڏو حجم پيدا ٿئي ٿو. ڇڪڻ، ٽڪر ۽ نقصان جو سبب بڻجڻ. تنهن ڪري، اهو صرف SiO2 فلائنگ ڊسٽ کان پري سپر اسٽرڪچر لاءِ موزون آهي، جيئن شيشي جي پگھلڻ واري فرنس جي ڪم ڪندڙ تلاءَ جو سپر اسٽرڪچر، پگھلڻ واري علائقي جي پوئين پاسي واري اسپائوٽ ۽ ان جي ويجهن پيراپيٽ، ننڍي فرنس ليولنگ ​​۽ ٻيا حصا.
ڇاڪاڻ ته اهو غير مستحڪم الڪلي ڌاتو آڪسائيڊس سان رد عمل نٿو ڪري، اتي ڪو به پگھريل مواد نه هوندو جيڪو سرن جي مٿاڇري مان نڪرندو شيشي کي آلوده ڪرڻ لاء. فلوٽ شيشي جي پگھلڻ واري فرنس ۾، ٿڌي حصي جي فلو چينل جي اوچتو انٽ کي تنگ ڪرڻ جي ڪري، هتي الڪائن وانپ جي ڪنڊينسيشن جو سبب بڻجڻ آسان آهي، ان ڪري هتي جي وهڪري جي وهڪري کي فيوز ٿيل β سرن مان ٺهيل آهي جيڪي مزاحمتي آهن. alkaline ٻاڦ سان corrosion ڪرڻ.
3. نتيجو
شيشي جي خاتمي جي مزاحمت، فوم جي مزاحمت، ۽ پٿر جي مزاحمت جي لحاظ کان، خاص طور تي ان جي منفرد ڪرسٽل ڍانچي جي لحاظ کان فيوز ٿيل ڪورنڊم سرن جي شاندار خاصيتن جي بنياد تي، اهو مشڪل سان پگھريل شيشي کي آلودگي ڪري ٿو. واضح ڪرڻ واري بيلٽ، کولنگ سيڪشن، رنر، ننڍي فرنس ۽ ٻين حصن ۾ اهم ايپليڪيشنون آهن.

پوسٽ جو وقت: جولاء-05-2024