ڪاسٽبل تعمير ڪيترن ئي لنڪس تي ڌيان ڏئي ٿو جهڙوڪ پن ويلڊنگ، بٽيومين پينٽنگ، واٽر ميڪنگ، مولڊ فڪسنگ، وائبريٽنگ، مولڊ ڇڏڻ جي حفاظت، سائيز جي ضمانت، ۽ ماپنگ پوائنٽس جي درستگي، ۽ عمل درآمد مواد جي گهرجن جي مطابق سختي سان ڪيو ويندو آهي. ٺاهيندڙ ۽ بوائلر ڪارخانو.
1. پن ۽ گراب نيل جي تنصيب
پاڻي جي دٻاءَ کان اڳ، لاڳاپيل علائقن ۾ پنن جهڙوڪ حرارتي مٿاڇري جي ويلڊنگ جوائنٽ ۽ گڏيل ويلڊنگ جوائنٽ ۽ نقل و حمل ۽ تنصيب جي عمل دوران حرارتي مٿاڇري جي جوڑوں کي ڀرڻ گهرجي. ويلڊنگ جي مرمت ڪريو ۽ ناخن کي پڪڙي پڪ ڪريو ته پنن کي ٺهيل کثافت مطابق ترتيب ڏنو ويو آهي. وجھڻ کان اڳ، اسفالٽ رنگ جي پرت کي 1mm> ٿلهي سان سڀني سرايت ٿيل ڌاتو جي حصن، ناخن ۽ ٻين ڌاتو جي سطحن تي لاڳو ڪريو يا ٻرندڙ مواد کي لپايو.
2. اجزاء، پاڻي جي تقسيم، ملائڻ جو ڪنٽرول
اجزاء جو وزن ڪيو ويندو آهي ۽ پاڻي کي ورهايو ويندو آهي سخت ضرورتن جي مطابق مواد ٺاهيندڙ جي مادي دستياب جي ضرورتن جي مطابق، ۽ هڪ نامزد شخص صحيح ماپ لاء ذميوار آهي. castables کي ملائڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ پاڻي صاف پاڻي (جهڙوڪ پيئڻ جو پاڻي) هجڻ گهرجي، جنهن جي pH 6 ~ 8 هجي. پاڻي شامل ڪرڻ جي حڪم تي ڌيان ڏيو ۽ ملائڻ ۽ ملائڻ جو وقت. ان کي اجازت نه آهي ته پاڻي پنهنجي مرضي سان شامل ڪيو وڃي، ۽ ان کي اجازت نه آهي ته اڳڀرائي يا وڌائڻ جي وقت کي ترتيب سان. پاڻي جي مقدار کي هڪ جاء تي شامل نه ڪيو وڃي، ۽ کاسٽبل مڪمل طور تي ملايو وڃي. اهو ضروري آهي ته پاڻي شامل ڪرڻ ۽ ملائڻ جي عمل دوران ڪاسٽيبل ۾ اسٽيل فائبر شامل ڪيو وڃي، ۽ مجموعي طور تي ملايو نه وڃي.
3.Template ڪنٽرول
ڪاسٽبل مولڊ ٺاهڻ هڪ تمام نازڪ عمل آهي، ۽ مولڊ پليٽ جو معيار سڌو سنئون ڪاسٽبل جي معيار تي اثر انداز ٿئي ٿو. ٽيمپليٽ ڪنٽرول ان جي مضبوطي ۽ طول و عرض جي درستگي جي قبوليت تي ڌيان ڏئي ٿو. ٽيمپليٽ کي مضبوط ۽ مضبوطيءَ سان گڏ ڪيو وڃي ته جيئن اُڏامڻ دوران ڪا بي گھري يا ٿلهي نه ٿئي. ڪاٺ جي ڍانچي کي تعميراتي ڊرائنگ جي جاميٽري طول و عرض ۽ ٿلهي ٿلهي، اڳ ۾ ٺهيل ۽ گڏ ڪيو وڃي، ۽ انٽرفيس تنگ هجي. ٺهيل 15 سينٽي ٽيمپليٽ ۽ ڪاٺ جي چورس سان ٺهيل آهي، جنهن جي ويڪر ≤500mm؛ خاص شڪل وارو مولڊ ڪاٺ جي چورس مان ٺاهيو ويو آهي ۽ مٿاڇري تي ٽي سينٽي ميٽر بورڊ سان ڍڪيل آهي، مٿاڇري کي ٻن رليز ايجنٽن سان برش ڪيو ويو آهي ته جيئن ڪاسٽبل جي ٿلهي کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ اڏاوت کان پوءِ مٿاڇري صاف ۽ صاف آهي. تعمير ڪرڻ کان اڳ فارم ورڪ کي چڪاس ۽ قبول ڪيو وڃي.
4. Pouring ڪنٽرول
جڏهن ڪاسٽيبل کي وهايو وڃي، هر فيڊ جي اوچائي 200 ~ 300mm جي حد ۾ ڪنٽرول ڪئي ويندي آهي، 50mm کان وڌيڪ ٿولهه واري حصي کي هڪ داخل ٿيل وائبريٽر وائبريٽنگ سان لڳايو ويندو آهي، ۽ مسلسل وائبريٽ ڪرڻ لاءِ ”تيز اندر ۽ سست ٻاهر“ طريقو استعمال ڪيو ويندو آهي. برقرار رکڻ کي روڪڻ لاءِ وائبريشن دوران هيٺين سوراخ ۽ لڪيج جي وائبريشن لاءِ، هر نقطي جي وائبريشن جو وقت تمام ڊگهو نه هجڻ گهرجي ته جيئن سٺي پائوڊر کي ترڻ کان روڪي سگهجي. وائبريشن جي عمل دوران، وائبريٽنگ رڊ کي ٽيمپليٽ ۽ ٿلهو ناخن کي تمام گهڻو نه ڌڪڻ گهرجي. جڏهن 50 ملي ميٽر کان وڌيڪ ٿلهي ڪاسٽبل کي هڻندي، 10m2 کان وڏو علائقو هڪ ئي وقت ٻن پوائنٽن تي تعمير ڪيو وڃي. انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته مليل مواد کي مقرر وقت اندر اُڇليو ويو آهي، 50 ملي ميٽر کان گهٽ ٿلهي حصن جي وهڻ کي ترجيح ڏني ويندي آهي خود ليولنگ ۽ خودڪار Degassed سيلف فلونگ ڪاسٽبل تعمير.
5. توسيع جوڑوں جو رزرويشن
ڇاڪاڻ ته ڪاسٽبل جي توسيع جي گنجائش فولاد جي توسيع جي گنجائش سان متضاد آهي، اهو اسٽيل جي اڌ جي لڳ ڀڳ آهي. عام طور تي، castable جي توسيع کي حل ڪرڻ لاء چار طريقا آهن: هڪ پن ۽ ڌاتو جي مٿاڇري تي اسفالٽ رنگ کي رنگڻ، ٿولهه 1mm کان گهٽ ناهي. ٻيو وڏو ايراضيءَ وارو حصو آهي، جيڪو هر 800 ~ 1000 × 400 بلاڪن ۾ اڇلايو ويندو آهي، ۽ توسيع واري گڏيل مواد کي پاسي کان پيسٽ ڪيو ويندو آهي ته جيئن توسيع گڏيل ڇڏڻ لاءِ. ٽيون آهي سيرامڪ فائبر پيپر کي ونڊ ڪرڻ لاءِ 2mm جي ٿولهه سان هوڊ جي مٿاڇري تي، اوزار جي پائپ جي فٽينس، ۽ ڌاتو جي ڀت جي دخول حصن کي توسيع جوائنٽ طور. چوٿون، پلاسٽڪ جي اڏاوت دوران اڌ ٿلهي خال کي ڪٽڻ لاءِ چاقو استعمال ڪري سگهجي ٿو، يا پلاسٽڪ جي توسيع جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ ان ۾ سوراخ ڪري سگهجي ٿو.
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-22-2021