لباس مزاحمتي ۽ ريفريڪٽري ڪاسٽيبل جي تعمير

ڪاسٽيبل تعمير ڪيترن ئي لنڪس تي ڌيان ڏئي ٿو جهڙوڪ پن ويلڊنگ، بٽومين پينٽنگ، پاڻي جي ملاوٽ، مولڊ فڪسنگ، وائبريٽنگ، مولڊ رليز تحفظ، سائيز جي يقين ڏياريندڙ، ۽ ماپڻ واري پوائنٽس جي درستگي، ۽ عمل درآمد مواد ٺاهيندڙ ۽ بوائلر فيڪٽري جي گهرجن جي سخت مطابق ڪيو ويندو آهي.

1. پن ۽ گريب نيل انسٽاليشن
پاڻي جي دٻاءُ کان اڳ، لاڳاپيل علائقن ۾ پنن جهڙوڪ حرارتي مٿاڇري جي ويلڊنگ جوڑوں ۽ گڏيل ويلڊنگ جوڙن ۽ نقل و حمل ۽ انسٽاليشن جي عمل دوران حرارتي مٿاڇري جي جوڙن کي ڀرڻ گهرجي. ويلڊنگ جي مرمت ڪريو ۽ نيل پڪڙيو ته جيئن پڪ ٿئي ته پن ٺهيل کثافت مطابق ترتيب ڏنل آهن. پاڻي ڀرڻ کان اڳ، سڀني ايمبيڊڊ ڌاتو حصن، نيل ۽ ٻين ڌاتو جي مٿاڇري تي 1 ملي ميٽر جي ٿلهي سان اسفالٽ پينٽ جي هڪ پرت لاڳو ڪريو يا آتش گير مواد کي لپيٽيو.

2. اجزا، پاڻي جي ورڇ، ملاوٽ ڪنٽرول
اجزاء جو وزن ڪيو ويندو آهي ۽ پاڻي کي مواد ٺاهيندڙ جي مواد جي دستور جي گهرجن مطابق سختي سان ورهايو ويندو آهي، ۽ هڪ مقرر ڪيل شخص صحيح ماپ جو ذميوار هوندو آهي. ڪاسٽيبل کي ملائڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ پاڻي صاف پاڻي (جهڙوڪ پيئڻ جو پاڻي) هجڻ گهرجي، جنهن جو پي ايڇ 6 ~ 8 هجي. پاڻي شامل ڪرڻ جي ترتيب ۽ ملاوٽ ۽ ملائڻ جي وقت تي ڌيان ڏيو. ان کي پنهنجي مرضي سان پاڻي شامل ڪرڻ جي اجازت ناهي، ۽ ان کي ملائڻ جي وقت کي من ماني طور تي اڳتي وڌائڻ يا وڌائڻ جي اجازت ناهي. پاڻي جي مقدار کي هڪ جاءِ تي شامل نه ڪيو وڃي، ۽ ڪاسٽيبل کي مڪمل طور تي ملايو وڃي. پاڻي شامل ڪرڻ ۽ ملائڻ جي عمل دوران ڪاسٽيبل ۾ اسٽيل فائبر شامل ڪرڻ ضروري آهي، ۽ ان کي گڏ ڪرڻ ۾ نه ملايو وڃي.

3. ٽيمپليٽ ڪنٽرول
ڪاسٽيبل مولڊ ٺاهڻ هڪ تمام نازڪ عمل آهي، ۽ مولڊ پليٽ جو معيار سڌو سنئون ڪاسٽيبل جي معيار تي اثر انداز ٿئي ٿو. ٽيمپليٽ ڪنٽرول ان جي مضبوطي ۽ طول و عرض جي درستگي جي قبوليت تي ڌيان ڏئي ٿو. ٽيمپليٽ کي مضبوط ۽ مضبوطيءَ سان گڏ ڪيو وڃي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته ڀرڻ دوران ڪا به بي گھرڻ يا ڍلو نه ٿئي. ڪاٺ جي مولڊ کي تعميراتي ڊرائنگ جي جاميٽري طول و عرض ۽ ڀرڻ جي ٿلهي مطابق ترتيب ڏني وڃي، اڳ ۾ ٺهيل ۽ گڏ ڪيو وڃي، ۽ انٽرفيس تنگ هجي. مولڊ 15 سينٽي ميٽر ٽيمپليٽ ۽ ڪاٺ جي چورس سان ٺاهيو ويندو آهي، جنهن جي ويڪر ≤500 ملي ميٽر آهي؛ خاص شڪل وارو مولڊ ڪاٺ جي چورس مان ٺهيل آهي ۽ مٿاڇري سان ڍڪيل آهي پرت وارو ٽي سينٽي ميٽر بورڊ، مٿاڇري کي ٻن رليز ايجنٽن سان برش ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪاسٽيبل جي ٿلهي کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ تعمير کان پوءِ مٿاڇري هموار ۽ صاف هجي بغير ڪنهن پٽنگ جي. فارم ورڪ کي تعمير کان اڳ چيڪ ڪيو وڃي ۽ قبول ڪيو وڃي.

4. پاڻي ڀرڻ جو ڪنٽرول
ڪاسٽيبل وجهڻ وقت، هر فيڊ جي اوچائي 200 ~ 300 ملي ميٽر جي حد ۾ ڪنٽرول ڪئي ويندي آهي، 50 ملي ميٽر کان وڌيڪ ٿلهي واري حصي کي داخل ٿيل وائبريٽر وائبريٽ سان ڀريو ويندو آهي، ۽ "تيز اندر ۽ سست ٻاهر" طريقو وائبريٽ ڪرڻ دوران مسلسل وائبريٽ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن برقرار رکڻ کي روڪي سگهجي. هيٺين سوراخ ۽ ليڪيج وائبريشن لاءِ، هر نقطي جو وائبريشن وقت تمام ڊگهو نه هجڻ گهرجي ته جيئن باریک پائوڊر کي ترڻ کان روڪي سگهجي. وائبريشن جي عمل دوران، وائبريٽ ڪرڻ واري راڊ کي ٽيمپليٽ ۽ ٿلهن نيلن کي تمام گهڻو نه هڻڻ گهرجي. 50 ملي ميٽر کان وڌيڪ ٿلهي ڪاسٽيبل وجهڻ وقت، 10 ايم 2 کان وڌيڪ ايراضي هڪ ئي وقت ٻن پوائنٽن تي تعمير ڪئي وڃي؛ انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته مخلوط مواد مخصوص وقت اندر وهايو وڃي، 50 ملي ميٽر کان گهٽ ٿلهي حصن جي وهڪري کي ترجيح ڏني ويندي آهي ته خود-سطح ۽ خودڪار ڊيگيس ٿيل خود-فلوئنگ ڪاسٽيبل تعمير هجي.

5. توسيع جي جوڑوں جي رزرويشن
ڇاڪاڻ ته ڪاسٽيبل جو ايڪسپينشن ڪوئفيشينٽ اسٽيل جي ايڪسپينشن ڪوئفيشينٽ سان مطابقت نٿو رکي، اهو اسٽيل جي اڌ جي برابر آهي. عام طور تي، ڪاسٽيبل جي ايڪسپينشن کي حل ڪرڻ جا چار طريقا آهن: هڪ اهو آهي ته پن ۽ ڌاتو جي مٿاڇري تي اسفالٽ پينٽ کي رنگيو وڃي، جنهن جي ٿولهه 1 ملي ميٽر کان گهٽ نه هجي. ٻيو وڏو علائقو ڀرڻ وارو حصو آهي، جيڪو هر 800 ~ 1000 × 400 تي بلاڪن ۾ وجھي ٿو، ۽ ايڪسپينشن جوائنٽ مواد کي ايڪسپينشن جوائنٽ ڇڏڻ لاءِ پاسي کان پيسٽ ڪيو ويندو آهي. ٽيون اهو آهي ته هوڊ جي مٿاڇري تي 2 ملي ميٽر جي ٿولهه سان سيرامڪ فائبر پيپر کي وائنڊ ڪيو وڃي، اوزار جي پائپ فٽنگ، ۽ ڌاتو جي ڀت جي پينٽريشن حصن کي ايڪسپينشن جوائنٽ طور. چوٿون، پلاسٽڪ جي تعمير دوران اڌ ٿلهي جي فرق کي ڪٽڻ لاءِ چاقو استعمال ڪري سگهجي ٿو، يا ايڪسپينشن جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ پلاسٽڪ ۾ سوراخ ڪري سگهجي ٿو.