لباس جي مزاحمتي ۽ ريفريٽري castables جي تعمير

ڪاسٽبل تعمير ڪيترن ئي لنڪس تي ڌيان ڏئي ٿو جهڙوڪ پن ويلڊنگ، بٽمن پينٽنگ، واٽر ميڪنگ، مولڊ فڪسنگ، وائبريٽنگ، مولڊ ڇڏڻ جي حفاظت، سائيز جي ضمانت، ۽ ماپنگ پوائنٽن جي درستگي، ۽ عمل درآمد مواد جي گهرجن جي مطابق سختي سان ڪيو ويندو آهي. ٺاهيندڙ ۽ بوائلر ڪارخانو.

1. پن ۽ گراب نيل جي تنصيب
پاڻي جي دٻاء کان اڳ، پنن کي لاڳاپيل علائقن جهڙوڪ حرارتي مٿاڇري جي ويلڊنگ جوڑوں ۽ گڏيل ويلڊنگ جوڑوں ۽ ٽرانسپورٽ ۽ تنصيب جي عمل دوران حرارتي سطح جي جوڑوں کي ڀرڻ گهرجي. ويلڊنگ جي مرمت ڪريو ۽ ناخن کي پڪڙي پڪ ڪريو ته پنن کي ٺهيل کثافت مطابق ترتيب ڏنو ويو آهي. وجھڻ کان پھريائين، اسفالٽ رنگ جي ھڪڙي پرت کي 1mm> ٿلهي سان سڀني سرايت ٿيل ڌاتو جي حصن، ناخن ۽ ٻين ڌاتو جي سطحن تي لاڳو ڪريو يا ٻرندڙ مواد کي لپايو.

Construction-of-wear-resistant-and-refractory-castables

2. اجزاء، پاڻي جي تقسيم، ملائڻ جو ڪنٽرول
اجزاء جو وزن ڪيو ويندو آهي ۽ پاڻي کي مواد ٺاهيندڙ جي مادي دستياب جي ضرورتن جي مطابق سختي سان ورهايو ويندو آهي، ۽ هڪ نامزد شخص صحيح ماپ لاء ذميوار آهي. castables کي ملائڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ پاڻي صاف پاڻي (جهڙوڪ پيئڻ جو پاڻي) هجڻ گهرجي، جنهن جي pH 6 ~ 8 هجي. پاڻي شامل ڪرڻ جي حڪم تي ڌيان ڏيو ۽ ملائڻ ۽ ملائڻ جو وقت. ان کي اجازت نه آهي ته پاڻي پنهنجي مرضي سان شامل ڪيو وڃي، ۽ ان کي اجازت نه آهي ته اڳڀرائي يا وڌائڻ جي وقت کي ترتيب سان. پاڻي جي مقدار کي هڪ جاء تي شامل نه ڪيو وڃي، ۽ کاسٽبل مڪمل طور تي ملايو وڃي. اهو ضروري آهي ته پاڻي شامل ڪرڻ ۽ ملائڻ جي عمل دوران ڪاسٽيبل ۾ اسٽيل فائبر شامل ڪيو وڃي، ۽ مجموعي ۾ نه ملايو وڃي.

3.Template ڪنٽرول
Castable Mold ٺاهڻ هڪ تمام نازڪ عمل آهي، ۽ مولڊ پليٽ جو معيار سڌو سنئون castable جي معيار کي متاثر ڪري ٿو. ٽيمپليٽ ڪنٽرول ان جي پختگي ۽ طول و عرض جي درستگي جي قبوليت تي ڌيان ڏئي ٿو. ٽيمپليٽ کي مضبوط ۽ مضبوط طور تي گڏ ڪيو وڃي ته يقيني بڻائين ته پاڻي ڀرڻ دوران ڪو به بي گھرڻ يا لوڻ نه آهي. ڪاٺ جي ڍانچي کي تعميراتي ڊرائنگ جي جاميٽري طول و عرض ۽ ٿلهي ٿلهي، اڳ ۾ ٺهيل ۽ گڏ ڪيل، ۽ انٽرفيس تنگ ڪيو وڃي. ٺهيل 15 سينٽي ٽيمپليٽ ۽ ڪاٺ جي چورس سان ٺهيل آهي، جنهن جي ويڪر ≤500mm؛ خاص شڪل وارو مولڊ ڪاٺ جي چورس مان ٺهيل آهي ۽ مٿاڇري تي ٽي سينٽي ميٽر بورڊ سان ڍڪيل آهي، مٿاڇري کي ٻن رليز ايجنٽن سان برش ڪيو ويو آهي ته جيئن ڪاسٽبل جي ٿلهي کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ اڏاوت کان پوءِ مٿاڇري صاف ۽ صاف هجي. تعمير ڪرڻ کان اڳ فارم ورڪ کي چڪاس ۽ قبول ڪيو وڃي.

4. Pouring ڪنٽرول
جڏهن ڪاسٽبل کي وهايو وڃي، هر فيڊ جي اوچائي 200 ~ 300mm جي حد ۾ ڪنٽرول ڪئي ويندي آهي، 50mm کان وڌيڪ ٿلهي واري حصي کي هڪ داخل ٿيل وائبريٽر وائبريٽنگ سان ڀريو ويندو آهي، ۽ مسلسل وائبريٽ ڪرڻ لاءِ ”تيز اندر ۽ سست ٻاهر“ طريقو استعمال ڪيو ويندو آهي. برقرار رکڻ کي روڪڻ لاءِ وائبريٽنگ دوران هيٺين سوراخ ۽ لڪيج جي وائبريشن لاءِ، هر نقطي جي وائبريشن جو وقت تمام ڊگهو نه هجڻ گهرجي ته جيئن سٺي پائوڊر کي ترڻ کان روڪي سگهجي. وائبريشن جي عمل دوران، وائبريٽنگ راڊ کي ٽيمپليٽ کي نه ڌڪڻ گهرجي ۽ ناخن کي تمام گهڻو ڌڪڻ گهرجي. جڏهن 50 ملي ميٽر کان وڌيڪ ٿلهي ڪاسٽبل کي هڻندي، 10m2 کان وڏو علائقو هڪ ئي وقت ۾ ٻن پوائنٽن تي تعمير ڪيو وڃي. انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ملايو ويو مواد مقرر وقت اندر پکڙيل آهي، 50 ملي ميٽر کان گهٽ ٿلهي حصن جي ٿلهي کي ترجيح ڏني ويندي آهي سيلف ليولنگ ​​۽ خودڪار Degassed سيلف فلونگ ڪاسٽبل تعمير.

5. توسيع جوڑوں جو رزرويشن
ڇاڪاڻ ته ڪاسٽبل جي توسيع جي گنجائش فولاد جي توسيع جي گنجائش سان متضاد آهي، اهو اسٽيل جي اڌ جي لڳ ڀڳ آهي. عام طور تي، castable جي توسيع کي حل ڪرڻ لاء چار طريقا آهن: هڪ پن ۽ ڌاتو جي مٿاڇري تي اسفالٽ رنگ کي رنگڻ، ٿولهه 1mm کان گهٽ ناهي. ٻيو وڏو-علائقو ڀرڻ وارو حصو آهي، جيڪو هر 800 ~ 1000 × 400 بلاڪن ۾ ڀريو ويندو آهي، ۽ توسيع واري گڏيل مواد کي پاسي کان پيسٽ ڪيو ويندو آهي ته جيئن توسيع گڏيل ڇڏڻ لاء. ٽيون آهي سيرامڪ فائبر پيپر کي ونڊ ڪرڻ لاءِ 2mm جي ٿولهه سان هوڊ جي مٿاڇري تي، اوزار جي پائپ جي فٽينس، ۽ ڌاتو جي ڀت جي دخول حصن کي توسيع جوائنٽ طور. چوٿون، پلاسٽڪ جي اڏاوت دوران اڌ ٿلهي خال کي ڪٽڻ لاءِ چاقو استعمال ڪري سگهجي ٿو، يا پلاسٽڪ ۾ سوراخ ڪري ان کي وڌائڻ جي مسئلي کي حل ڪري سگهجي ٿو.


پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-22-2021